选择生物质压块机主要看以下几个方面：
1.外观质量。生物质压块机的机壳表面的喷漆应均匀牢固，不能有漏漆、流挂和脱落。镀铬件镀层应牢固，表面抛光明亮，没有脱落和锈蚀。不锈钢件应表面光滑，无磕碰伤并应加工有整齐的抛光花纹。
2.生物质压块机除检查机体与底架、电动机(或柴油机)与底架的紧固情况以外，环模式生物质压块机主要检查模板的紧固螺栓是否上紧。并检查压轮支架和压辊的紧固情况。
3.模具和压辊壁之间的间隙调整。确认护罩与环模内没有异物以后，用手转动环模，这时被带动的主轴应转动轻快，没有卡滞现象和擦碰的声音。
4.反复开关环模压制仓室门，检验其是否开关方便，封闭严密。对环模压制室与粉料喂入绞笼联接处的密封性和锁定的可靠性检查尤其要注意。一般要求是：就位，锁定牢固，不漏粉料。锁定压制仓室门以后，从侧面观察仓室门的接缝密封情况。如遇有密封不严的地方，可调节仓室门合页的固定螺栓使之能够有效地阻止粉料的外泄。
5.生物质压块机安全性检查。各种型号的颗粒机不论采用何种传动方式，其传动部件如：皮带轮、传动轴、法兰盘等，都必须装有专门有效的防护罩。这种防护罩要求安装牢固，能有效地保护操作人员的安全。
6.试车检查。生物质压块机空转时不应有不规则的振动、齿轮的撞击声和喂入绞轮与搅拌轴的擦碰。生物质压块机的空载试车正常以后，可以对其进行负荷试运转。在粉料喂入绞笼内适量加入粉料，观察主轴电动机的电流读数，使机器在中等负荷下进行试车。
后，成品检查。生物质压块机颗粒应表面光滑，断面整齐，不能有裂纹。有一定的表面硬度，用手很难将其碾碎，同时成品的规格应均匀统一。颗粒的成品合格率不能低于95%。
